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超聲波焊接機的焊口設計(一)
日期:[2017-5-9 10:49:40]   共閱[1429]次

     合理的焊口結構是保證最佳焊接效果的關鍵條件之一,各種焊口設計又取決于多種因素,如材料類型、零件形狀和焊接要求(即強度、密封、外觀等)。



     圖一標示典型的導能焊線設計。對于某些需要高能量的樹脂(即晶型、低剛度或高熔點的非晶型),其導能焊線尺寸應同比加大1.5~2倍。當焊件沒有密封要求時,則焊線可以設計成斷續的,以減少能量損耗。


    圖二表示外側遮蔽的焊口設計(必要時也可設計成雙向遮蔽),這樣可避免向外溢料,以保證外觀質量。設計時應保證a>=b


    圖三表示需要嚴密封接時所用的剪切焊接發。特別適合于晶型樹脂(PP、PE、Nilon、POM等),對于超過焊件本體強度的連接要求,建議熔深為壁厚1.25倍。剪切量與焊件尺寸成正比,一般取值0.2~0.5MM。剪切焊件的夾具必須限制下工件向外撓曲變形,而聲頭與上工件作用面應盡可能靠近焊口(像是一個蓋子),以防上工件向內撓曲。


     下一篇我們會繼續講解超聲波焊接的焊口設計相關知識,希望感興趣的朋友會繼續關注威海凱旋超聲波的相關技術支持及新聞動態,如果您對我們的產品有需要或者想要了解的歡迎來電咨詢,也可以給我們在線留言,威海凱旋超聲波焊接竭誠歡迎您的來電。期待與你的合作。


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